環保降解袋的生產是一個專業的過程，涉及到多種原材料的選擇、混合以及塑料加工技術。以下是環保降解袋生產的基本步驟和一些關鍵點：

1.選擇原材料：環保降解袋通常由生物可降解的聚合物基材制成，如聚乳酸（PLA）、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等。

2.配料：將聚合物基材與其它添加劑混合，這些添加劑可能包括增塑劑、穩定劑、抗氧化劑等，以改善袋子的物理性能和加工性能。

3.研磨和混合：使用研磨機將部分添加劑如納米二氧化鈦、納米蒙脫土進行研磨，然后與聚合物基材和其他成分混合。

4.擠出：混合物被送入擠出機中，在一定的溫度和壓力下熔融、混合并擠出成薄膜狀。

5.吹塑或平擠：擠出的薄膜可以通過吹塑或平擠工藝形成袋狀。

6.制袋：將成型的塑料薄膜切割成一定尺寸，并根據需要熱封或粘合成袋子。

7.印刷：在袋面上進行印刷，以添加必要的標識、品牌或圖案。

8.干燥和包裝：最后，袋子需要經過干燥處理以去除殘留的濕氣，然后進行包裝，準備銷售。

9.質量控制：在整個生產過程中進行質量控制，確保袋子滿足環保和性能標準。

10.后處理：一些環保降解袋可能需要特殊的后處理步驟，如生物降解性能測試，以確保它們在預定的條件下能夠降解。

值得注意的是，生產過程中的能耗、原材料的可持續性、產品的性能和最終的降解特性都是考量的重要因素。此外，不同種類的環保降解材料在降解環境條件上有所差異，如一些材料需要工業堆肥條件才能有效降解。

從全生命周期評價體系來看，環保降解袋的環保性不僅在于使用和降解階段，還應考慮其原料開采、生產制造、運輸物流、回收利用及廢物處理等全流程中的環境影響。

目前，國內對PBAT材料進行研究和生產的企業包括金發科技、金暉兆隆、億帆鑫富和藍山屯河等，它們每年產能分別為6萬噸、2.5萬噸、1.2萬噸和13萬噸。這表明國內在PBAT等生物降解塑料的生產方面已經具備一定的技術和產能基礎。

最后，環保降解袋的生產還應遵循相關的國家標準和法規，如GB/T 41010-2021《生物降解塑料與制品降解性能及標識要求》等，以確保產品的環保屬性和市場合規性。